外观检查: 外壳无变形、锈蚀,油位(油浸式)在标线内,呼吸器硅胶颜色(蓝色有效,粉色失效需更换)。
声音监听: 正常运行为均匀“嗡嗡”声。出现尖锐、断续、爆裂声立即停运!
温度监测: 用红外测温仪检测油箱/绕组温度(≤95℃为安全临界点),冷却风扇/油泵运行正常。
渗漏检查: 油箱焊缝、套管底座、阀门无油渍、水迹(油浸式),干变无绝缘焦糊味。
仪表读数: 电压、电流、负载率在额定范围内,保护装置无告警。
绝缘性能检测:
兆欧表测绝缘电阻: 高压-低压-地之间阻值(≥出厂值70%,且吸收比≥1.3)。
介质损耗因数(tanδ)测试: 超标预示绝缘老化或受潮。
电气试验:
直流电阻测试: 各绕组阻值平衡度(偏差≤2%),排查接头松动、断线。
变比与极性试验: 实测变比与铭牌误差≤±0.5%。
油浸式专项:
绝缘油化验: 击穿电压(≥40kV)、水分(≤15ppm)、酸值(≤0.1mgKOH/g)、色谱分析(检测H₂、CH₄等故障气体)。
套管清洁与密封检查: 清除污秽防闪络,密封垫无老化。
机械部件维护:
分接开关操作: 电动/手动切换5次,测量每档电阻验证接触良好。
紧固件扭矩校验: 母线连接螺栓、接地线螺栓按标准扭矩复紧。
吊芯检查(油浸式):
铁芯无多点接地、叠片无烧痕,绕组无位移、绝缘纸无碳化。
分接开关触头无烧蚀,限流电阻完好。
冷却系统深度清洗: 散热器、油管路疏通,更换失效油泵轴承。
非电量保护校验: 瓦斯继电器、压力释放阀、温度计送检标定。
断电!验电!接地!
断开高低压侧开关,挂“禁止合闸”锁具,对变压器各绕组逐相放电并挂接地线。
验电器必须在有电设备上验证完好后再使用。
油浸式防爆防火!
检修前静置24小时以上释放可燃气体,现场备足干粉灭火器、黄沙。
禁止烟火! 油化验需专用防爆设备。
严防窒息与中毒(油浸式)
进入油箱前强制通风30分钟,检测氧气含量(>19.5%)和SF₆/油气浓度。
人员佩戴正压式呼吸器,外部设专人监护。
防触电“三隔离”
物理隔离:设绝缘挡板隔离带电母线。
能量隔离:拆除CT/PT二次接线防反送电。
空间隔离:划定警戒区,非工作人员严禁进入。
登高作业防坠落
套管检修需用双钩安全带+防坠器,脚手架验收合格,严禁抛掷工具。
吊装作业“五不吊”
吊芯时确保起吊重量<行车额定载荷,吊点平衡,吊臂下严禁站人。
有毒物质规范处置
旧绝缘油、含PCB套管按危险废物管理,交有资质单位处理。
精准使用个人防护装备(PPE)
必须穿戴: 绝缘手套(双套)、护目镜、电弧防护服(>480V系统)、安全帽。
试验高压区域清场
耐压试验时设红色警示灯+声光报警,所有人员退至安全围栏外。
恢复送电“三核对”
核对检修设备编号、接地线已拆除、保护压板投退正确。
首次送电采用“冲击试验”(合闸3次,间隔5分钟)。
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